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TÉCNICAS | 11/11/2026

AURORA MAINGROUP: Nueva era en tecnologías de inyección

​Para suelas ultralivianas, de alto rendimiento, bajo impacto ambiental y propiedades únicas.


​El nuevo sistema permite inyectar E-TPU, EVA o PU expandiéndolos de forma homogénea con nitrógeno.

​representa una solución tecnológica orientada a la eficiencia productiva, el uso de materiales de bajo impacto ambiental y el control del peso en suelas y calzado técnico.

Es la visión de un futuro más responsable, más eficiente e innovador, disponible para máquinas que integran sostenibilidad, calidad, reciclabilidad y materiales avanzados, de muy bajo peso y con un rebote excepcional.

Sus dos versiones principales: INFinity y SUPerior, abordan distintas necesidades de moldeado e inyección:

AURORA® INFinity

Fue desarrollada para la producción de suelas en material termoplástico liviano, del orden de 0,15 - 0,2 g/cm³, y se presenta en dos versiones: SUPerior Suelas y SUPerior Inyección Directa sobre Corte.

Está pensada para optimizar los procesos continuos de inyección tradicional de termoplásticos y compuestos ligeros y se enfoca en la máxima flexibilidad de producción y continuidad en planta.

Diseñada para procesar materiales termoplásticos habituales (como TPU, PVC, TR y compuestos expandibles).

Permite adaptar el volumen de producción y el número de estaciones según la demanda de la línea.

Repetibilidad y control: Mantiene parámetros constantes de inyección para reducir el margen de rechazo de piezas por variaciones térmicas o de presión.


AURORA® SUPerior

Es la variante de alta gama orientada a calzado técnico, suelas de alto rendimiento e inyección directa sobre capellada. La idea básica es reemplazar los agentes espumantes químicos por agentes espumantes físicos, como nitrógeno en estado crítico o dióxido de carbono. El sistema de micro espumado físico, permite inyectar polímeros (como E-TPU, EVA o poliuretano) expandiéndolos de forma homogénea con nitrógeno.

También se logran estructuras ultra livianas con mayor retorno de energía (resiliencia) y elasticidad, sin recurrir a agentes químicos de expansión contaminantes.

Este proceso facilita la inyección sobre capelladas tejidas o sintéticas y el procesamiento de combinaciones bicolor o bidensidad se realiza en un solo ciclo productivo.

Se puede integrar a plataformas de alta productividad, como los equipos Pragma de MAIN GROUP para calzado de seguridad, deportivo y técnico.

Entre las ventajas que ofrece este sistema se cuentan: mayor control sobre el proceso, producción más ecológica, sin desmoldantes y sin aditivos químicos, mayores relaciones de expansión y densidades más bajas en el producto final.

​Proceso AURORA® SUPerior

Se basa en tres etapas consecutivas:

  1. Plastificación: 200ºC – 150 bar
  2. Mezclado: 0.70% N2
  3. Inyección: Alta velocidad – Presurización del molde

​Más ventajas

- Las propiedades mecánicas son ajustables: se pueden seleccionar para que se adapten a cada aplicación específica.

​Circularidad y Reciclaje

Finalmente, el proceso Superior permite obtener un producto reciclable y sostenible. Los materiales que se utilizan son polímeros termoplásticos, por lo que pueden reprocesarse sin mayores dificultades.

En la prueba de reciclaje en línea de estas espumas hasta un contenido de reciclado del 25%: no se observaron diferencias —ni morfológicas ni mecánicas— respecto de las espumas fabricadas con material virgen.

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