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TÉCNICAS | 19/12/2018

Alternativas en corte automático

Principales datos de funcionamiento y recomendaciones para la elección del equipo adecuado.

Alternativas en corte automático A fin de brindar la información básica ante la posibilidad de la adquisición de un equipo de corte automático, consultamos a C C Asesores de Argentina -Rubén Caredio y Javier Candia-, quienes cuentan con una vasta experiencia en el rubro, que los habilita para formular una serie de recomendaciones para que los fabricantes orienten sus compras de acuerdo a sus reales necesidades. “El inicio de las nuevas tecnologías de automatización comienzan con la selección de un buen software de probada efectividad, que permitirá ejecutar todas las tareas ligadas a las manufacturas, desde el diseño hasta su concreción como producto terminado. El software es fundamental ya que contiene todas las programaciones de las operaciones requeridas. A partir de allí, el software comanda todas las operaciones de diseño y planificación en las computadoras, conocido como CAD -Diseño Asistido por Computadora- para luego enviar la información al hardware, representado por los equipos que realizan las operaciones físicas CAM -Fabricación Asistida por Computadora-. Dentro de ellos, podemos destacar las máquinas automáticas de corte, costura y armado”. Para el caso que nos ocupa en esta oportunidad, nos referiremos a los sistemas y máquinas de corte automático. Dentro de las opciones ofrecidas por los actuales sistemas CAD CAM, encontramos los siguientes:

CAD

– Diseño 3D. Para generar imágenes virtuales para diseño y marketing.
– Diseño 2D. Utilizado para modelaje con limitaciones técnicas.
– Técnico 2D. Empleado para el modelaje técnico profesional.
– Técnico + Diseño. Para modelaje técnico profesional y prototipos, de rápida definición, para diseño, marketing y técnica.

CAMEquipos de corte automático recomendados por productividad y tareas:

-Para corte de muestras: máquinas de tamaño pequeño, con cinta transportadora o mesa fija para sección de desarrollos.
-Para producciones de 80 a 120 pares diarios: de campo mediano, con cinta transportadora o mesa fija para bajas producciones.
-Para producciones de 150 a 200 pares diarios: de campo mediano, con cinta transportadora o mesa fija para producciones medias.
-Para producciones de 200 a 300 pares diarios: de campo grande, con cinta transportadora para producciones medias.
-Para producciones de 300 a 450 pares diarios o más: de campo extra-grande, con cinta transportadora para alta producción.

A la hora de analizar la compra de un sistema de corte automático, son preferibles los equipos con cinta transportadora y mesa de posicionamiento porque garantizan una mayor productividad. En ambos casos, es necesario el asistente de control de calidad al finalizar la operación de cortado, para organizar el siguiente proceso de rebajado, fundamentalmente cuando se trabaja con cueros.

Las etapas básicas del proceso son:

• Cuando el operador obtiene el archivo CAD del modelo digitalizado y lo instala en la máquina.
• Abastecimiento de materia prima.
• Cuando posiciona el cuero en la máquina.
• Cuando genera el Nesting manual de posicionamiento racional de las piezas del corte.

A continuación, mientras la máquina corta, se realiza otro Nesting manual y simultáneamente se recogen las piezas cortadas para efectuar el primer control de calidad del corte, clasificación y conteo. Las piezas aceptadas son ordenadas para el rebajado.

Según los materiales

De acuerdo a las características de los materiales empleados en las manufacturas, serán las exigencias en los equipos de corte automático.

-Para cueros sintéticos

-Con doble cabezal.
-Corte a cuchilla.
-Con varias herramientas en el cabezal de corte.
-Con cinta transportadora.
-Con plena asistencia técnica, garantía, capacitación y asesoría.

-Para textiles

-Con doble cabezal de baja oscilación, o un cabezal de alta oscilación.
-Corte a cuchilla o láser.
-Con varias herramientas en el brazo de corte.
-Con cinta transportadora si es de 2 cabezales o con malla metálica si es de un cabezal.
-Con plena asistencia técnica, garantía, capacitación y asesoría.

Rango de inversiones estimadas

Dependiendo de la complejidad del software y las necesidades de cada sistema, la inversión inicial de un CAD, según los expertos de C y C, “ronda entre US$ 6 mil a US$ 15 mil, en tanto para la compra de una máquina de corte CAM, entre US$ 50 mil y US$ 130 mil, también dependiendo del sistema requerido”.

Requisitos y espacios

Para una adecuada instalación de un sistema de corte automático, además del espacio físico, es necesario contar con un ambiente limpio y climatizado, suficiente provisión de energía y un efectivo programa de mantenimiento diario de limpieza, lubricación y ordenamiento.
“Según la marca, modelo y tecnología adquirida, podemos estimar para una máquina pequeña un espacio de 1,80 m. X 1.80 m.; para una mediana 2.80 m. X 5.00 m.; para una grande 3.50 m. X 5.00 m.; y para un equipo extra-grande 4.30 m. X 5.00 m. aproximadamente”.

Recomendación final

Ante los numerosos avances que se producen constantemente en materia de software y hardware -CAD CAM- para una mayor competitividad en las producciones, los especialistas de C C subrayan la importancia en la toma de conciencia, por parte de empresarios y operarios, del nuevo sistema de trabajo. “No se trata solamente de la compra de una máquina o equipo, sino que significa adecuarse a nuevas pautas laborales que los sistemas CAD CAM requieren. Implica un cambio de mentalidad”.
Son indispensables las consultas previas sobre performance y características de los softwares y equipos a especialistas y asesores reconocidos, de acuerdo a las necesidades de cada fábrica, producciones y productos.

Fuente: C y C -Asesoría en CAD-CAM- cyc.cad.cam@gmail.com