Las nuevas tendencias tecnológicas

​La 52.ª edición de SIMAC TANNING TECH (celebrada en Fiera Milano Rho) estuvo marcada por la transición estructural de la maquinaria individual hacia ecosistemas de producción interconectados, inteligentes y descarbonizados.

Digitalización, inteligencia artificial y gemelos digitales (Digital Twins)

• Captura de defectos mediante IA: Desarrollo avanzado de cámaras térmicas e hiperespectrales combinadas con visión artificial para la digitalización automática de pieles. El software identifica imperfecciones y variaciones de espesor en milisegundos, reconfigurando las áreas de corte en tiempo real.
• Algoritmos de nesting dinámico: Herramientas de optimización geométrica mediante IA para maximizar el aprovechamiento de la piel y sintéticos, reduciendo el residuo físico antes de la fase de troquelado o corte.
• Plataformas de gemelos digitales (Digital Twins): Monitoreo virtual de líneas de montaje completas que simulan el desgaste mecánico, predicen cuellos de botella y estiman el consumo energético de la planta antes del escalado productivo.

Automatización industrial, robótica e integración IoT

• Celda robótica adaptativa: Brazos articulados y cobots diseñados para tareas complejas como el raspado, cardado, encolado automatizado y manipulado de corte y aparado sin intervención manual.
• Interconexión vía internet de las cosas (IoT): Integración directa bajo arquitectura de Industria 4.0/5.0, donde cada máquina transmite telemetría operativa en tiempo real a sistemas ERP y MES corporativos para mantenimiento predictivo.
• Corte por láser y sistemas CNC de alta velocidad: Plataformas híbridas multifunción que integran trazado, grabado, perforado y marcado de piezas en un único paso productivo.

Trazabilidad y gestión integral de datos

• Pasaporte digital de producto (DPP): Módulos de hardware y software en la maquinaria para garantizar la trazabilidad punto a punto, desde la fase de wet blue en la curtiembre hasta el calzado terminado.
• Ecosistemas de datos unificados: Estándares para el intercambio de métricas ambientales e industriales entre proveedores de productos químicos, curtidores y fabricantes de calzado.

Sostenibilidad, eficiencia energética y curtiembre Verde

• Recirculación y vertido cero (ZDL): Sistemas avanzados para el tratamiento y filtrado de efluentes en curtiembres, optimizando la recuperación de cromo y reduciendo el consumo de agua por metro cuadrado de cuero procesado.
• Descarbonización de procesos térmicos: Maquinaria de secado, fijado y moldeado con componentes electro-eficientes que reducen el impacto térmico y minimizan la huella de carbono operacional.

Novedades en equipamientos y sistemas de inyección

WINTECH

Nueva inyectora WEX para producir botas de EVA bicolor y bidensidad. La gran novedad es que estas botas son inyectadas en un único proceso con una EVA standard en la capellada y otra EVA diferente, de mayor densidad, en la suela con mayor grip, dieléctrica, y resistente a aceites y carburantes. Ambas EVAs expanden al mismo tiempo y su reticulación asegura un sólido pegado. El nuevo sistema permite obtener un producto más económico que el tradicional EVA bicolor monodensidad. Esta tecnología también es aplicable a suelas y fondos.

​MAIN GROUP

Presentó el sistema AURORA SUPerior para inyección de suelas directamente sobre capelladas, donde introduce el nitrógeno en estado crítico en la expansión del TPU, reduciendo la densidad y aumentando la elasticidad, resiliencia y retorno de energía, eliminando el efecto marmóreo en el TPU expanso. El calzado es terminado en un solo ciclo, con calidad constante, repetitibilidad y máxima eficiencia operativa.

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